拆了烟囱“见”蓝天

　　在山东济宁市兖州区太阳纸业厂区内，工人们在小心翼翼地拆除烟囱。负责施工的房西洪介绍，拆除烟囱比建设都贵，4根要拆除的烟囱花费将近1000万元。

　　花这么大的价钱，太阳纸业董事长李洪信也是下了很大决心的。这4根烟囱中有2根是在2003年上马草浆生产线时建造的，当年，这两根烟囱支撑起了企业近一半的利润。

　　太阳纸业是造纸行业的龙头企业，更是兖州的利税大户。厂区内高耸的8根烟囱见证了企业的辉煌，然而，在环保倒逼压力下，高污染的草浆生产线仅仅运营了5年就被关停了，不达标的大气排放让企业感到岌岌可危。

　　转型和治理才是企业真正的出路。考察了20多家企业，经过专家论证后，太阳纸业决定从草浆向木浆转型。他们累计投入70亿元进行环保治理和技术改造，在全球首创溶解浆“连蒸连煮”工艺。“之前的造纸工艺，生产出的料均匀度不好。现在采取连蒸连煮工艺，提取的纯度提高了，排放的污染物也随之减少了。”太阳纸业制浆事业部技术经理张宝源告诉记者。

　　近年来，随着环保门槛的提高，倒逼企业通过精细化管理、加大技术含量等方式优化产品结构，在治污中寻找企业转型升级之路。太阳纸业向生物质新材料、快消品行业进军，不断拉长延伸产业链。最近，企业推出世界第一张“无添加”生活用纸，通过美国、欧盟等食品级鉴定；35万吨溶解浆项目投产，成为全国最大、世界前三的溶解浆供应商。“所谓溶解浆，是生产粘胶纤维的原料，溶解后能够抽丝，可以代替棉浆做内衣。”太阳纸业制浆工艺负责人翟丙彦说。

　　“治污没有成为负担，反而让企业步入高质量发展的快车道。”李洪信告诉记者，水污染是造纸产业饱受诟病的主要原因，他们采用新技术对废弃物“吃干榨净”，利用水处理厌氧过程中产生的沼气发电，水的重复利用率达到90%以上。近10年来，太阳纸业浆纸产量增长了10倍，而污染物化学需氧量排放则锐减八成，吨纸排污量只是原来的1/36。他们还对原来的炉内脱硫设施进行优化，增加炉外脱硫设施，使SO2的排放量减少２/3。

　　“8根烟囱去掉4根，减少一半的排污点，同时，我们再加大投入做到超低排放，这样排污点不断减少，排污总量不断降低。现在是烟囱少了，经济效益更高了，发展质量更好了。目前，太阳纸业最先进的设备就是治污设备，最先进的技术就是治污技术。我们要在碧水蓝天下真真切切地收获‘金山银山’。”李洪信说。（经济日报记者 王金虎 通讯员 张美荣）